脫硫立式泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送，是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。雖說脫硫立式泵有一定的耐腐蝕性能，但是由于脫硫立式泵工作條件特殊，環境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，還是會出現泵殼腐蝕問題，其腐蝕原因分析如下：

強磨蝕性： 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比），這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。

強腐蝕性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。

氣蝕性：在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

某企業脫硫立式泵泵殼在長期運轉過程中受介質腐蝕和固形物沖刷磨損，出現腐蝕沖刷磨損問題。其溫度為70℃，PH值為5.5，材質為高鉻耐蝕耐磨雙相白口鐵Cr30A。傳統的修復方法為改良金屬材質來應對脫硫泵泵殼腐蝕問題，但是該方法成本較高并且對于金屬材質要求很高，不建議采用。隨著科技的不斷進步與發展，我們修復脫硫泵泵殼腐蝕的技術和材料也是層出不窮，比如碳納米聚合物材料。

這是一種無溶劑高性能聚合物材料，由高性能環氧樹脂、碳纖維、硅鋼、陶瓷等復合而成。材料具有良好的粘著力、抗沖擊、抗沖刷、抗腐蝕等性能，可用于修復和保護高磨蝕、氣蝕及沖擊環境下的各種設備，如脫硫立式泵、渣漿泵、泥漿泵、紙漿泵、污水泵等各種泵以及碎煤機、溜槽、風機、煤粉秤、磨煤機、管道、煤處理槽、閥門等。